單臂液壓機精密磨削和超精磨削與鏡面磨削一樣，單臂液壓機要在高精度的磨床上進行。一鏡面單臂液壓機磨削的特點是：在單臂液壓機高精度磨床上采用特殊的、單臂液壓機并經過仔細唇正的砂輪，微小的進給量和良好的冷卻、單臂液壓機潤滑條件下進行磨削。為了保證鏡面磨削的質量，單臂液壓機工件在鏡面磨削前預先進行粗磨和精磨工件的粗糙度須達到Ra0.4以上。單臂液壓機鏡面磨削的余量一般為0.01-0.03毫米。而且兒何形狀誤差(單臂液壓機圓度、圓柱等)應不于余量的三分之一。

    鏡窗蘑削對機床提出了很高的委求：主要有消除振動和消除工作合爬行。為了消除單臂液壓機振動，除了單臂液壓機砂輪需進行潞平衡外升砂輪架上轉動件，如電動機轉子、皮帶輪、砂輪軸等都要作動平衡試驗。單臂液壓機規定同一皮帶輪上三角皮帶長度差要小于2毫米。單臂液壓機砂輪軸的徑向振擺小于0.002毫米。整個單臂液壓機砂輪架也要作動平衡試驗。液壓單臂液壓機系統中的振動元件，如單臂液壓機油泵、單臂液壓機電動機等以及電器應與床身隔開。單臂液壓機安在專門的消振礎上，使其不受車間里其它設備振動的影響。
    所謂單臂液壓機工作臺的爬行，是指單臂液壓機工作臺在移動過程中產生不均勻的時快時慢現象。單臂液壓機這種現象常常發生在工作臺低速移動的過程中‘單臂液壓機鏡面磨削和修正砂輪時，工作臺移動的速度較小，特加是砂輪一修正時，工作臺移動可達2毫米/分。單臂液壓機由于爬行將使砂裕修正不良。產生單臂液壓機爬行的原因有兩方面：液壓系統的送進不穩定和雄擻扭力時大時小液休沒有壓縮性在主常情況下。單臂液壓機工作油缸活塞的移動量和油缸進油量成比例。但是，若單臂液壓機液壓系統中有氣體存在，單臂液壓機氣體的體積能隨壓力增大而壓縮，隨壓力減小而膨脹。
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